原来石材线条是这样加工出来的!

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石材线条加工过程

1.分切

使用较厚的大板切割成不同宽度,厚度与宽度都根据线形而定。

2.加固

大理石线条需要加上不同的材质进行加固。加固的材质一般有:不锈钢条、铝条、铝蜂窝、人造石等进行加固。

不同宽度、不同的石材、不同线条会使用不同的材质进行加固。一般50mm左右的小线条可加一条铝条;100mm左右的线条可用人造石或两条铝条进行加固;100mm以上的可用铝蜂窝加固。铝蜂窝加固可减轻石条重量以及更加坚固,可成本也相对较高。

加固时,需注意石线的暴露位置,因石线具有收口的效果,因此石线在暴露的位置需要特殊的处理。加工过程也需要特别注意,以方便制作同时又要使其不会脱落。

3.造型

线条切割以及加固以后,即可进行造型。线条经过锣机或造型机就可成形。如果是弧形线条则要用雕刻机把形状雕刻好,然后用水刀机切割出来。

线条进入锣机 原型线条与造好形的线条对比

4.挖补(按需)

线条造型过后,如果造成裂纹、孔洞,就需要进行挖补。一般使用云石胶、色浆、石粉(或石粒)进行填补。

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挖补好的线条需要重新过一下锣机。

填补线条使用的填补剂

5.刷胶(按需)

填补好的或颜色较浅的线条需要进行刷胶。刷胶以保护线条的表面同时能够填补一些较小的孔洞与裂纹。

6.打磨

打磨分为自动打磨与人工打磨。石材

如果线条从造型机出来,就可直接进入自动打磨机,自动打磨机分为两个部分,因为线条需要先磨一边,后磨另外一边,因此需要两台自动打磨机连接起来一起使用。

人工打磨则是针对较宽和定做的线条。因为机器的限制,因此需要人工打磨。一般都是用砂纸人工反复打磨,以达到足够的亮度即刻。

自动打磨

7.修面

经过一系列工序以后,石线也需要进行修面。

8.装箱

修面好的石线就可以进入最后环节了。

END

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